原理是通過等離子噴槍（也稱為等離子弧發(fā)生器）產(chǎn)生等離子火焰流。噴槍的鎢極（陰極）和噴嘴（陽極）分別連接到電源的正負電極（工件未充電），電弧被高頻火花點燃，因此提供給噴槍的工作氣體（Ar或N2）在電弧作用下被電離。等離子體在機械壓縮效應(yīng)，自磁壓縮效應(yīng)和熱壓縮效應(yīng)的共同作用下，電弧被壓縮以形成不轉(zhuǎn)移的等離子弧。粉末進料流將粉末噴涂材料輸送到等離子弧中，并迅速加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以等離子流高速撞擊預(yù)處理的基材表面，形成堅固的噴涂層 在基材表面上。使零件的噴涂表面可以獲得不同的硬度，耐磨性，耐熱性，耐腐蝕性，絕緣性，隔熱性，潤滑性和其他特殊的理化性能，以滿足零件不同工作條件的要求。

等離子噴涂工藝是一項需要仔細注意的工作，在此過程中，有許多因素會影響大型涂層的質(zhì)量。然后的主要過程是：1.選擇等離子氣體。根據(jù)天然氣的可獲得性和經(jīng)濟性，N2更合適。它不僅價格便宜，而且其離子火焰的熱量較高，并且傳熱也相對較快。但是，某些易于發(fā)生氮化反應(yīng)的材料不可用。在這種情況下，將使用稍貴的Ar。2.電弧的力量。在此過程中，電弧的功率要求也非常嚴格，既不能太高也不能太低。如果電弧功率過高，電弧溫度將升高，氣體將轉(zhuǎn)化為等離子體。等離子火焰溫度也會升高，這可能導(dǎo)致涂層性能發(fā)生變化。如果電弧功率太低，則等離子體溫度將太低，并且涂層的性能也會改變。

氣體穩(wěn)定等離子（GP）噴涂的優(yōu)點：機械結(jié)構(gòu)簡單，起弧更容易，電極壽命長，燃燒穩(wěn)定，獨立的氣流和壓力控制效率更高。缺點：載氣價格昂貴，兩種介質(zhì)系統(tǒng)（電弧穩(wěn)定和冷卻）的噴射速率小，并且噴射材料的質(zhì)量高。